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香米饼厂家带你了解高温膨化技术


  高温膨化是一种现代机械挤压技术,它与油炸膨化及砂炒膨化等老膨化技术相结合,用于生产各种膨化食品。这种技术在工业生产中常用油炸膨化、砂炒膨化,其中油炸膨化最为常见。接下来,香米饼厂家将带大家了解这种高温膨化技术。

 

米饼

 

  高温膨化技术常应用于间歇生产中,生产工艺较为复杂,生产周期较长,产量也受到一定的限制;但由于这种膨化技术对设备要求不是很高,对于原料的等级要求也不必非常严格,而且还可拓宽一些原料的利用途径,所制得的膨化食品也有其独特的质构风味特征,因而目前仍广泛应用于膨化食品的生产。而且,这种技术还具有一个其它技术所没有的优点,就是采用这种技术经一次干燥后的半成品通常可存放半年的时间,因此生产厂家可将半成品运到目的地再进行膨化加工处理,既可节约投资、降低生产成本,又能使消费者得到新鲜、优质的膨化食品。

 

  香米饼厂家指出,高温膨化食品的生产原料以面粉、玉米淀粉和薯类淀粉为主。当食品原料经蒸汽蒸煮时,其中的淀粉发生糊化即α化,此时淀粉分子间氢键断开,水分进人淀粉微晶间隙由于高温蒸汽和高速搅拌作用,淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再经冷却处理,淀粉又发生老化即β化,淀粉颗粒高度晶格化,包裹住在糊化时吸收的水分。在高温处理(油炸或砂炒)时,淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出,促使形成孔隙疏松结构以达到膨化。

 

  高温膨化技术一般还借助膨松剂以促进食品的膨化。在加热干燥阶段,部分膨松剂分解,在半成品中形成极细微的孔状疏松结构。膨化阶段,高温使半成品中的水分急速蒸发,并且在剩余膨松剂受热分解的协同作用下使产品达到充分膨松的结构。

 

  高温膨化工艺流程如下:

 

  原辅料→蒸煮、搅拌→辊压→冷却→醒发→切割→一次干燥→半成品→存放→二次干燥→油炸或砂炒→调味→包装→成品

 

  将各种原辅料置于蒸煮锅中,加人适量的水,在0. 2MPa~0.4MPa的蒸汽压力下,搅拌蒸煮3~5分钟,这时淀粉糊化成胶质状的粘性面团。再辊压成厚度为1.5mm~3mm的具有一定花纹的薄皮,并输送到多层冷却机上冷却。然后将面冷在钢管卷成面卷.存放与空气不流通的空间(塑料棚或铝合金棚)8~12小时,达到醒发均质的目的。然后将面卷切割后在40℃~60℃的条件下进行一次干燥使水分降低到12%~15%。这样得到的半成品可长期存放而不变质。一次干燥后的半成品一般需存放几天使水分渗透均匀,再在80℃下进行二次干燥至水分为7%~10%。然后在180℃~200℃下进行油炸膨化,或在200℃~300℃下进行砂炒膨化。经膨化后再进行调味和包装即得成品。

 

  相信大家看过香米饼厂家的上述介绍之后,应该对高温膨化技术有所了解了。